鋁型材陽極氧化-陽極氧化-東莞市海盈精密五金：

鋁合金氧化

因為工作中和鋁合金散熱器打交道，涉及導柜內器件導電，保證人身安全，所有柜內器件需要保證良好的接地效果，另一種說法是可以減少EMC干擾，為此搜集了一些關于鋁合金氧化層的信息，提供大家作為知識儲備。

鋁本身自然氧化：在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1μm的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。

化學氧化（導電氧化）：膜層厚度一般為0.3-4μm，質軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽極氧化膜除特殊用途外，很少使用。

陽極氧化：膜層厚度一般為5-20μm，硬質膜層可達60-200μm（陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，市場上應用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化）

陽極氧化

鋁合金的陽極氧化是把鋁合金制品設陽極，放到盛有電解質溶液的池子里進行通電處理， 利用電解作用使鋁合金鑄件的表面形成致密氧化鋁膜的過程,。經過陽極氧化處理，合金鑄件表面會生成一層氧化膜，這層氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜來，它的耐耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有特別明顯的改善和提升。陽極氧化可以說是鋁合金鑄件表面處理中較為簡單的方法，同時它的應用也為廣泛，鋁合金、鎂合金、鋅合金等都可以使用陽極氧化做表面處理。

陽極氧化

鋁的光亮陽極氧化與本色陽極氧化是兩種常見的表面處理工藝，它們賦予鋁合金表面美觀、耐蝕和耐磨的特性。
光亮陽極氧化鋁件具有金屬光澤和良好的導電性能；而本色陽極氧化物則呈現(xiàn)自然色澤的灰色或淺黃色調，其表面較為粗糙且多孔結構明顯，使得它更適合作為涂層的底層以增強涂層附著力及防腐蝕性能的提高打下基礎。兩者主要區(qū)別在于處理方式不同：光亮型是通過添加特定的添加劑使得膜層更加均勻細致，并具有一定的透明度來展現(xiàn)基材的金屬質感；本色系則是采用普通硫酸電解液進行電解處理獲得的外觀效果較為粗獷的風格特征。在實際應用中需根據(jù)產品要求選擇合適的類型以達到佳使用效果和裝飾目的?？偟膩碚f這兩種工藝各有特點適用于不同的場合和要求選擇適當?shù)奶幚矸椒梢垣@得理想的效果同時提高產品的使用壽命和價值感受.

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